POWERBÜRSTENMASCHINEN
01 Zopfbürstenmaschinen
+ Scheibenwechsel unter 1 Sekunde
+ bis zu 130% Ausbringung (100% = ZVA 600)
+ bis zu 30 Zöpfe/min
+ Bürstendurchmesser bis 320 mm
+ integrierte Schleuderstation erspart zusätzliche Arbeitsschritte vor der Montage (optional)
+ Zopfform in 3 Abschnitten frei programmierbar



+ bis zu 60 Zöpfe/min
+ Bürstendurchmesser bis 320 mm
+ automatische Scheibenzufuhr



+ ideal für Produktionszellenfertigung
+ Bürstengröße von 6-Loch-Scheiben bis Außendurchmesser 600 mm
+ automatische Scheibenzufuhr (optional)
+ integriertes Lochstanzen (optional)



+ geringe Investmentkosten
+ bis zu 6 Zöpfe/min
+ programmierbare Zopfbürstentypen
+ bis zu 200 Bürstenprogramme

02 Bürstensegmentmaschinen
+ senkt Ihre Lagerbestände
+ nur eine Blechscheibe statt Ring und Niet
+ integrierte Stanzstation für Montagelaschen
+ frei gestaltbare Besatzlänge senkt den Drahtverbrauch
+ hohe Wuchtgüte durch gleichmäßige Drahtverteilung
+ bis 25% höhere Besatzdichte
+ sicher fixierter Besatz



+ radiale, gatterfreie Besatzausrichtung
+ hohe Wuchtgüte
+ montagefertige Segmente
+ Rund- und Topfbürstenmontage (optional)



+ großer Abmessungsbereich von 28 bis 120 mm Innendurchmesser
+ minimaler Drahtverlust
+ servo-motorischer Drahtvorschub für reproduzierbare Einstellbarkeit
+ präzise Niet-/Ösenbreiten bis 150 mm Innendurchmesser
+ 100% kompatibel mit BSM 83 Werkzeugsätzen
+ modular erweiterbar zum Vollautomaten



+ Segmentdurchmesser bis zu 320 mm
+ perfekte Besatzverteilung mit hoher Besatzdichte
+ hohe Wuchtgüte
+ Schneidwerk mit hoher Standzeit
+ minimaler Drahtverbrauch
+ wartungsfreundliche Servomotorentechnik
+ einfache Längenänderung über Rezeptwahl
+ reduzierte Rüstzeiten



+ einschließlich stanzen der Löcher
+ kontrolliertes Einbinden der Bündel mit gleichbleibender Festigkeit
+ sauberes Abschneiden und Umbiegen des Haltedrahts
+ schnelles Umrüsten der Maschine



+ Abteiler für viele marktüblichen Besatzmaterialien
+ kontrolliertes Einbinden der Bündel mit gleichbleibender Festigkeit
+ sauberes Abschneiden und Umbiegen des Haltedrahts
+ wirtschaftliche Kleinserienfertigung durch schnelles Umrüsten
+ erweiterbar auf vollautomatischen, bedienerlosen Betrieb (optional)
+ integrierte Lochstanzstation (optional)



+ hohe Wuchtgüte durch eine besonders gleichmäßige Materialverteilung
+ minimaler Materialverlust
+ manuelle oder automatische Besatzmaterialzufuhr
+ Nennweite von 28 - 180 mm
+ Segmentaussendurchmesser bis 400 mm



+ hohe Wuchtgüte durch eine besonders gleichmäßige Materialverteilung
+ minimaler Materialverlust
+ manuelle oder automatische Besatzmaterialzufuhr
+ Nennweite von 28 - 180 mm
+ Segmentaussendurchmesser bis 400 mm
+ automatische Drahtzuführung



03 Pinselkopfbürstenmaschinen
+ halb- bis vollautomatische Produktion möglich
+ für alle Besatzmaterialien vom Strang
+ langer Pinselkopf möglich
+ mit und ohne Stützelemente
+ Beschriftung der Pinselkopfschäfte möglich


04 beschneiden, montieren, vorbereiten
+ verschiedene Ausführungen, Anbauten
+ Schnittlängen 100 - 325 mm
+ integrierter Richt-, Well- und Bündelprozess möglich

+ individueller Besatzmaterialmix

+ stabile Ausführung
+ große Produktpalette
+ Schnellspannsystem für hohe Produktionsleistung
+ leichte Zugänglichkeit
+ einfach zu reinigen
+ Führung und Fräser von oben aufgehangen
+ Schnellspannsystem für hohe Produktionsleistung
+ leichte Zugänglichkeit
+ einfach zu reinigen
+ Führung und Fräser von oben aufgehangen
+ schneller Bürstenwechsel im Produktionszyklus
+ Anfahrprogramm für Durchmesserkontrolle
+ automatisches Vorpositionieren und Freifahren
+ Aufnahme für Walzen und Segmente
+ einfache Reinigung
+ 5 Arbeitsgänge in Abfolge



+ Beschneidelänge bis 2,5 bzw. bis 5,0 m
+ CNC-Konturschneiden
+ einfaches laden von G-Code-Programmen
+ Schnellwechsel des Fräsers
+ effizientes Beladen mit Schnellspannvorrichtung


SO ERREICHEN SIE UNS
Allgemeine Anfragen
+49 29 53 - 73 300
Aftersales / Ersatzteile
+49 29 53 - 73 300
Technischer Kundendienst
+49 29 53 - 73 333