Logo Wöhler

STRASSENKEHRBÜRSTENMASCHINEN

Scheibenbesen, Tellerbesen, Kassettenbürsten, … – so vielfältig wie die Anwendungsgebiete sind auch die Anforderungen an Straßenkehrbürsten.
Scheibenbesen werden in erster Linie auf Kehrfahrzeugen im Kommunal- und Baubetrieb eingesetzt. WÖHLER Maschinen produzieren verschiedene Scheibenbesentypen mit Polypropylen- und Drahtbesatz. Auch in Kombination! Mit klassischem Metallring oder komplett aus Kunststoff – in gerade oder gewundener Form. Passend für die meisten Kehrmaschinen und Aufbauten weltweit.
Die Maschinen zur Produktion von Tellerbürsten von WÖHLER sind optimal auf eine effiziente und flexible Produktion abgestimmt. Anordnung, Material-Mix, Stärke und Dichte des Besatzes sind entscheidend für die Kehrleistung und können individuell mit den Maschinen von Wöhler umgesetzt werden. Immer mit dem Maßstab der höchsten Qualität.
Speziell für die Flugfeldreinigung (Start- und Landebahn, Rollfeld) sind Kassettenbürsten hervorragend geeignet. Auf einer WÖHLER Kassettenbürstenmaschine können Kunststofffilamente ebenso wie gerader oder gewellter Draht verarbeitet werden. Die modulare Bauweise bietet Automationslösungen für alle Besatzmaterialien. Ein verbessertes Fixierungssystem sorgt für den perfekten Halt. Selbst das Nachschneiden der Bürsten entfällt.
WÖHLER bietet verschiedene Maschinen für die Produktion von Bürstenkörpern – speziell für die Herstellung von Straßenkehrbürsten. Die Maschinen überzeugen durch ihre enorme Flexibilität und Effizienz.
Vom Drahtwellen und -bündeln bis zum Beschneiden der Bürsten bietet WÖHLER eine große Auswahl an Zubehör-Maschinen, die die Produktion von Straßenkehrbürsten noch effizienter und individueller macht.

01 Seitenbesen-Maschinen

Optimale Kombination mit der Flachdrahtwalzanlage FWR 250
+ Produktionsleistung: bis zu 240 m/min
+ elektronische Drehmomentregelung
+ präzise Drahtführung
+ einstellbare Verlegeeinheit für ein optimales Aufwickelergebnis
Bucher-Büschel-Produktion
+ vollautomatischer Prozess
+ hohe Prozesssicherheit
+ hohe Produktionsleistung
+ einfache Kopplung mit vorhandener FWR 250
FWB 700
FWB 700
FWB 700
Konstante Qualität ab der ersten Minute
+ hohe Produktionsleistung
+ abgezählte und gebundene Flachtdrahtbündel
+ gerade Draht von Coil (Z2/Z3) liegend lastfrei abziehbar
+ direkte Einflussnahme auf die Produktqualität
+ Drahtdickenregelung-Einheit FTC 250 (optional)
+ Flachdraht-Bündel-Knoter FBK 250 (optional)
+ koppelbar mit diversen Montagemaschinen
FWR 250
FWR 250
FWR 250
Die Evolution der Tellerbesenproduktion
+ Bis zu 100 Löcher pro Minute stopfen für Draht- und Synthetikbesatz
+ Drahtspeicherung beim Tellerwechsel
+ Dynamische, wartungsfreie Motoren ersetzen Hydraulik und Schwenkantriebe
+ Befestigungslöcher direkt auf der Bohrstation bohren (optional)
+ Synthetikbesatz mit hoher Leistung ohne Vorstanzen verstopfen (optional)
+ Produktion ohne Bedienereingriff durch Tellermagazin (optional)
+ Rüstzeiten unter 10 Minuten, ohne aufwändigen Werkzeugwechsel
+ Kapselung und Staubbsaugung (FWR 250, optional)
+ Gleichbleibende Drahtdicke durch automatische Dickenregulierung (FWR 250, optional)
+ Automatische Drahtübergabe von FWR 250 auf das Förderband
+ Hohe Ausbringung durch geringen Wartungsaufwand
GB 100

02 Kassettenbürsten-Maschinen

Vollautomatische Kassettenbürstenproduktion
+ vollautomatischer Prozess
+ Drahtbündelklammer für perfekten Halt
+ inkl. Drahtwellen vom Z2-Coil
+ kein Nachschneiden nötig
+ Haltedraht endlos vom Coil
+ verbesserte Fixierung des Haltedrahtes
+ Produktion von Drahtmatten (optional)
GB 90
GB 90

03 Bürstensegmente

Bürstensegmentproduktion von klassisch bis individuell
+ große Produktvielfalt
+ Draht, Synthetik und Gemischbesatzmöglichkeiten
+ schnell umrüstbare Montagewerkzeuge
+ homogener Besatz
ERS 69
Bürstensegmentproduktion von klassisch bis individuell
+ große Produktvielfalt
+ Draht, Synthetik und Gemischbesatzmöglichkeiten
+ integriertes Drahtwellen und -schneiden
+ schnell umrüstbare Montagewerkzeuge
+ homogener Besatz
ERS 990
Einfache Bedienung - gesteigerte Produktionsgeschwindigkeit
+ Für alle Segmentgrößen
+ Flach oder Wellaform
+ Leistung passend zur PVM 100
+ Segment liegt frei zur Entnahme
+ Sichere, einfache Bedienung
HDT 30
Einfache Bedienung - gesteigerte Produktionsgeschwindigkeit
+ Vollkunststoffsegmente formen und kühlen
+ 3-Stationen-Rundtakttisch (optional)
+ Werkzeugkühlung (optional)
+ Taktzeit passend zur PVM 100
HDT 42
Produktionslinie für Walzenbürstensegmente für Straßenkehrmaschinen
+ modularer Aufbau mit vielen Erweiterungsoptionen
+ große Produktvielfalt
+ verlustfreie Fertigung von Besatzmatten
+ homogener Draht-, Kunststoff- oder Draht-Kunststoff-Mischbesatz
PVM 100
PVM 100
Metallringproduktion für die Bürstenherstellung
+ Durchmesser von 75 bis 350 mm
+ U- und V-Profile
+ 1 oder 2 Löcher stanzen
RWA 980
RWA 980

04 Bürstenkörper

Wirtschaftliche Herstellung dickwandiger Rohr- und Tellerbürstenkörper
+ Rohre mit bis zu 18 mm Wandung
+ besonders geeignet für Teile mit großen Wandstärken, wie bei gestanzten Bürsten
+ bis zu 8 Werkzeugstationen, modular erweiterbar
+ Verwendung von kostengünstigem Material (Regranulat, HDPE, PP)
+ geringe Investitionskosten für die Werkzeuge
+ Rohre mit Innen-/Außen-Profilen (Mitnehmer)
BBM 700
BBM 700
BBM 700
Wirtschaftliche Herstellung dickwandiger Rohrbürstenkörper
+ Produktionsleistung bis zu 100 kg/Std
+ Herstellung dickwandiger Rohre für gestanzte Bürsten
+ kostengünstige Roh-Materialien (Regranulat HDPE, PP)
PPR 150
PPR 150

05 schneiden, wellen, bündeln

Draht wellen und schneiden in Höchstgeschwindigkeit
+ hohe Prozesssicherheit und Verfügbarkeit
+ verbesserte Geradheit der Drähte
+ einfache Bedienung
+ minimale Rüstzeiten bei Produktwechsel
+ großes Spektrum der zu verarbeitenden Drähte
+ nahezu mit jedem Spulentyp kompatibel
DA 400 – DA 700
DA 400 – DA 700
Schneiden von Drahtsträngen von Hand
+ HSS Rollenmesser oder Hartmetallrollenmesser
+ verschiedene Ausführungen, Anbauten
Verlustfreie Produktion von Kunststofffilamenten
+ Materialien von 1 mm bis 2 x 4 mm Durchmesser
+ Materiallängen von 125 - 700 mm
+ verlustfreie Produktion ohne Schnittabfälle
+ direktes Bündeln mit Folie
+ besonders gerade Filamente
+ hohe Schnittleistung
PCD 1100

SO ERREICHEN SIE UNS

Allgemeine Anfragen

+49 29 53 - 73 300

Aftersales / Ersatzteile

+49 29 53 - 73 300

Technischer Kundendienst

+49 29 53 - 73 333





    Ich stimme zu, dass die Angaben zur Beantwortung der Anfrage erhoben und verarbeitet werden.*

    Hinweis: Sie können Ihre Einwilligung jederzeit für die Zukunft per E-Mail an [email protected]
    widerrufen. Detaillierte Informationen finden Sie in unserer Datenschutzerklärung.
    ABMA Logo
    FEIBP Logo
    VDPB Logo
    EnEff Logo
    VDPB Logo
    TüV ISO 9001 Logo
    Logo Familienfreundliches Unternehmen 2021